các Bơm trục vít 15/415 được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng hóa học, dầu và công nghiệp vì khả năng xử lý chất lỏng nhớt. Mặc dù có độ tin cậy cao nhưng các lỗi phổ biến như kẹt rôto, tách lớp stato và mất áp suất vẫn có thể xảy ra. Hiểu các biện pháp chẩn đoán và khắc phục nhanh chóng sẽ đảm bảo thời gian ngừng hoạt động tối thiểu và duy trì hiệu quả hoạt động.
Hiện tượng giật rôto xảy ra khi liên kết cơ học ngăn cản chuyển động quay. Các nguyên nhân có thể bao gồm bôi trơn không đủ, mảnh vụn rắn hoặc sai lệch.
| nguyên nhân | tác động | Hành động khắc phục |
|---|---|---|
| Các mảnh vụn bên trong máy bơm | Rotor không quay được | Làm sạch bên trong máy bơm thật kỹ |
| Sai lệch | Độ mài mòn, độ rung quá mức | Căn chỉnh lại rôto và stato một cách chính xác |
| Bôi trơn không đủ | Tích tụ nhiệt, co giật | Bôi dầu bôi trơn đúng cách và kiểm tra mức dầu |
Sự tách lớp của stato có thể xảy ra do nhiệt độ cao, ăn mòn hóa học hoặc hoạt động kéo dài vượt quá giới hạn thiết kế.
Tổn thất áp suất có thể cho thấy rò rỉ bên trong, rôto/stator bị mòn hoặc hiện tượng xâm thực bơm.
| Lỗi | Triệu chứng | Hành động khắc phục |
|---|---|---|
| Rò rỉ bên trong | Giảm lưu lượng, áp suất thấp | Kiểm tra sự phù hợp của rôto/stato, thay thế nếu cần thiết |
| Độ mòn rôto/stato | Dòng chảy không nhất quán, rung động | Thay thế các bộ phận bị mòn, đảm bảo căn chỉnh phù hợp |
| Cavitation | Tiếng ồn, giảm áp suất | Giảm lực hút, tăng áp suất đầu vào |
| Lỗi Type | Nguyên nhân phổ biến | Giải pháp điển hình |
|---|---|---|
| Co giật rôto | Các mảnh vụn, sai lệch, vấn đề bôi trơn | Làm sạch, căn chỉnh lại, bôi trơn |
| Tách lớp Stator | Nhiệt độ cao, tiếp xúc với hóa chất | Thay thế stato, kiểm soát nhiệt độ và khả năng tương thích hóa học |
| Mất áp suất | Rò rỉ bên trong, wear, cavitation | Thay thế các bộ phận bị mòn, điều chỉnh khe hở rôto-stato, ngăn ngừa hiện tượng xâm thực |
Tần suất kiểm tra phụ thuộc vào điều kiện hoạt động. Đối với mục đích sử dụng công nghiệp tiêu chuẩn, nên kiểm tra trực quan và kiểm tra bôi trơn hàng tuần, trong khi nên kiểm tra bộ phận bên trong 3–6 tháng một lần.
Mặc dù không thể phòng ngừa hoàn toàn nhưng việc vệ sinh thường xuyên, bôi trơn thích hợp và đảm bảo không có mảnh vụn lạ nào xâm nhập vào máy bơm sẽ giúp giảm đáng kể nguy cơ kẹt rô-to.
Với điều kiện vận hành tiêu chuẩn và bảo trì thường xuyên, stato có thể tồn tại từ 2–5 năm. Tuổi thọ có thể giảm dưới nhiệt độ cao, chất lỏng mài mòn hoặc tiếp xúc với hóa chất.
Xâm thực có thể được xác định bằng tiếng ồn bất thường (tương tự như chuyển động của sỏi), độ rung hoặc áp suất đầu ra giảm. Hành động khắc phục ngay lập tức nên bao gồm việc điều chỉnh điều kiện hút hoặc tăng áp suất đầu vào.
Có, việc bảo dưỡng rôto, stato, vòng đệm và chất bôi trơn dự phòng là điều cần thiết. Việc duy trì tồn kho đảm bảo thay thế nhanh chóng trong thời gian ngừng hoạt động và ngăn ngừa tổn thất sản xuất.